1-но стадийное производство

Оригинальная моностадийная технология, разработанная компанией "Nissei ASB".

Благодаря использованию остаточного тепла, образующегося в процессе литья преформ, энергопотребление при применении моностадийного метода значительно ниже, чем при двухстадийном методе.
После литья, преформа проходит оставшиеся этапы производства, будучи надежно зафиксированной за горловину. При этом корпус и горловина преформы никогда не соприкасаются с другими преформами, в результате чего на поверхности готовой тары отсутствуют какие-либо потертости или точки, характерные для двухстадийной технологии. Кроме того, благодаря тому, что преформа всегда находится внутри машины, обеспечивается гигиена самой тары. Благодаря своей гибкости, традиционные моностадийные машины серии ASB идеально подходят для производства тары по индивидуальному заказу, а также для использования других видов полимеров

	1. Станция литья Преформы отливаются и охлаждаются до температуры, предшествую- щей кристаллизации ПЭТ, но, тем не менее, сохраняют достаточно тепла для выдува без дополнительного разогрева. Для оптимизации распределения материала в готовой таре можно использовать специальные виды дизайна преформ и регулировки параметров литья. Преформа проектируется специально для каждого типа тары, поэтому можно легко добавлять отличительные особенности, например, нестандартную горловину.
	2. Станция регулировки температуры Именно отсюда возникли легендарная гибкость и стабильность серии ASB. На данном этапе используется регулировка нагревания или охлаждения отдельных частейпреформы, получая легкую, но в то же время прочную тару. Меняя недорогие детали из этой станции, можно легко производить круглую, прямоугольную или овальную тару, не внося изменений в дорогостоящие детали литьевой пресс-формы. Данная станция компенсирует влияние таких внешних факторов, как подача электричества, воздуха и воды, условия внешней среды и колебания в качестве сырья, что обеспечивает более стабильное производство тары.
	3. Станция растягивающе-выдувного производства тары Основные процессы растягивающе-выдувного производства тары можно изменить с помощью различных способов. Самыми распространенными способами являются настройки нагрева и производство или вставка ручки. Если дизайн преформы это позволяет, можно производить тару различной формы, всего лишь меняя выдувную пресс-форму.
	4. Выгрузка тары Готовая тара выгружается из матрицы, где надежно удерживалась с момента литья преформы. Горловина находится в надежно зафиксированном положении в течение всего процесса производства и защищена от царапин и повреждений. Корпус также защищен от царапин, поэтому готовая тара имеет идеальный внешний вид, делая эту технологию максимально подходящей для применений, где существуют высокие требования к внешнему виду.